Unfolding verwerkt al sinds haar ontstaan voornamelijk Hylite maar heeft ook veel kennis van andere materialen:

Dibond
Accrylaat
Polypropyleen
Aluminium
hout en houtfineer
karton

Verbindingen en scharnieren

Verbindingen en scharnieren

Verbindingen en scharnieren zijn essentieel voor het optimale resultaat. Ze zorgen ervoor dat het product naar behoren werkt. Omdat dit zo belangrijk is staat hieronder de nodige beschrijving over wat er bij Unfolding mogelijk is. Mocht u nog ergens vragen over hebben of zoekt u een andere vorm van scharnieren of verbinding, neem dan gerust contact met ons op!

Verbindingen

Voor het maken van verbindingen en bevestigingen kunnen verschillende technieken worden gebruikt zoals klinken en verlijmen.

verbinding tussen hout en aluminium

Vouwen/scharnieren

Door aan twee zijden van het materiaal het aluminium in een rechte lijn te verwijderen ontstaat een scharnierfunctie. Wanneer dit aan 1-zijde wordt gedaan kan een deel gevouwen worden waardoor een opstaande rand ontstaat. De combinatie van opstaande randen en scharnieren maakt het mogelijk doosjes en koffers te maken.

een voorbeeld van een scharnier

Rugdelen Rondzetten van lamellen voorzien of Rado gleuven

Bij ringbanden, maar ook bij doosjes en koffers, kan het rondzetten van een rugdeel een aantrekkelijk detail vormen. Dit geldt ook voor de toepassing van lamellen. Door in het aluminium op korte afstand van elkaar scharnieren aan te brengen ontstaat een flexibel deel. Lamellen kunnen toegepast worden in de rug van ringbanden, boekruggen en tassen.

Rado gleuven zijn ingefreesde gleuven waar het mechaniek stoer doorheen komt zetten. Functioneel is dit niet nodig, maar het ziet er wel super uit. Meer voorkomende uitvoeringen van de rug van een ordner of ringband zijn de vlakke rug, de bolle rug en een rug waarin boekschroeven zijn gemonteerd waardoor deze erg dun blijft, maar de inhoud van de ringband toch snel gewisseld kan worden.

Boekschroeven zijn er in veel verschillende lengtes en worden bijvoorbeeld ook gebruikt bij monstermappen.

rug met boekschroeven

Het combineren van verschillende materialen in uw ontwerp geeft soms verrassende effecten. Soms hoeft een ringband of presentatieproduct niet te worden voorzien van een wilde print of lasergravure, maar volstaat het combineren van twee stijlvolle materialen.

Graveren kan met een “ouderwetse” graveermachine worden gedaan of zoals wij het doen met een CNC computer gestuurde freesbank. Sinds enige tijd is het ook mogelijk om een gravure met een laser uit te voeren.

Gaten toevoegen

Het toevoegen van gaten in uw ontwerp geeft soms net dat extra accent, zodat de attentiewaarde van uw product aanzienlijk toeneemt. Nu hoeft dat niet een standaard gat te zijn we kunnen natuurlijk ook uw logo uitfrezen.. en als u wilt zelfs weer voorzien van een achtergrondplaat waardoor een echt 3D effect ontstaat.

Een vlak stuk materiaal wordt veel mooier met een aangebracht reliëf. Het aanbrengen van een reliëf noemen we in ons vak “pregen”. Een harde stempel wordt -onder zeer hoge druk- in het materiaal gedrukt waardoor deze luxe uitstraling ontstaat.

Een gravure van een tekst of afbeelding in het veel door ons gebruikte Hylite is heel mooi uit te voeren. Maar ook andere materialen zijn heel mooi te graveren.

Als een afbeelding echt moet spreken is een gravure een extra “dimensie”. Letterlijk een extra dimensie want met het graveren wordt een klein deel van de oppervlakte weggehaald door een diamant. Er wordt door de diamand als het ware in het materiaal gekrast. Doordat we dat met digitale machines doen (met een CNC freesmachine of met een laser) zijn er geen voorbereidingskosten en kunnen we direct aan het werk.

Omdat een gravure onuitwisbaar is, is deze tijdloos en uitermate geschikt voor slijtage-gevoelige plaatsen. Maar het belangrijkste is wel de uitstraling.. door het “krassen” in het materiaal ontstaat schaduw en daardoor “diepte” in de afbeelding. Deze diepte is eigenlijk op geen enkele andere manier zo mooi uit te voeren. Dus een gegraveerd onderdeel heeft altijd een tijdloze luxe uitstraling.

Als optie is het mogelijk om een gravure nadien “in te kleuren”. Met dit inkleuren wordt in de diepere delen van de gravure een speciale inkt aangebracht waardoor de gravure een extra accent krijgt.

 

Digitale druk is een een verzameluitdrukking want er zijn zeer veel verschillende digitale druktechnieken. Zo is het door ons veel uitgevoerde <sublimatie drukken> voor een deel ook een digitaal proces. Maar in deze tekst verstaan we onder digitale druk technieken die volledig digitaal zijn en uw artwork dus direct op het materiaal aangebracht wordt door een speciale printer. Wij gebruiken hiervoor groot-formaat printers die met een inkt werken die snel droogt en krasvast is. Het produkt ligt op een bed (vlakbed printen) of er wordt een folie door de printer getransporteerd die van een print wordt voorzien. Beide technieken hebben het voordeel dat er vrijwel geen voorbereiding nodig is en er dus vrijwel geen voorbereidingskosten zijn. Verder zijn deze technieken redelijk snel waardoor onze levertijd beperkt kan blijven. Voor alle digitale druk processen geldt nog steeds dat een bescherming tegen de invloed van UV-licht nodig is. Bijna alle digitale druk die langer dan 2 jaar mee moet gaan (dus niet mag verkleuren in die tijd) heeft een afdekking met een UV bestendig materiaal nodig. Bij de door ons toegepaste UV zeefdruk is dit niet nodig want zeefdruk inkten zijn veel minder gevoelig voor UV invloeden.

Zeefdruk is een oude druktechniek waarbij inkt “door een zeef” op het materiaal wordt aangebracht. De inkt ligt daardoor OP het materiaal en er kunnen relatief dikke inktlagen over elkaar aangebracht worden. Doordat wij beschikken over een zogenaamde UV-zeefdruk machine kan de inkt na het aanbrengen in een flits gedroogd worden. De inkt reageert namelijk op UV licht en is daarmee meteen volledig doorgehard. Het product hoeft daardoor niet tussentijds te drogen waardoor wij veel sneller kunnen werken.

Met zeefdruk wordt steeds één kleur per bewerking aangebracht en is daardoor vooral geschikt voor volle (PMS) kleuren en minder voor fulcolor afbeeldingen. Maar als de gebruikte kleuren erg precies komen dan is het nog steeds één van de beste druktechnieken.

Zeefdruk is minder geschikt voor kleinere produktie aantallen. Dit komt door de hoge voorbereidingskosten. Elke drukkleur vergt namelijk een eigen voorbereiding van de drukmachine en het gebruikte “zeef” (raam genoemd). Bij kleinere produktieaantallen en veel verschillende kleuren passen we daarom liever een digitale- of sublimatie druk toe. <hier nog links aan toevoegen>